Инструмент для обработки отверстий - реферат

Оглавление:

Инструмент для обработки отверстий.

ГОСТы на сверла.

Элементы спирального сверла.

Элементы режущей части сверла.

Элементы режущей части сверла (продолжение).

Способы улучшения геометрии рабочей части сверла.

Сверла (продолжение).

Зенкеры.

Расчет и конструирование разверток.

Конструктивные и геометрические характеристики разверток.

Число и направление зубьев разверток.

Развертки (продолжение).

Геометрия режущей части развертки.

Инструмент для обработки Инструмент для обработки отверстий - реферат отверстий.

Наименование Припуск,
[мм]
Точность обработки Шероховатость, Ra Особенности
Сверло 0,1...80 H11...H13 10...20 Не обеспечивает прямоты оси
Зенкер 1...5 H9...H11 2,5...10 Обеспечивает прямолинейность оси
Развертка:
предварительная
чистовая
Криволинейности оси не выправляет

ГОСТы на сверла.

Главные виды спиральных сверл.

НАИМЕНОВАНИЕ ВИДА СВЕРЛА № ГОСТ Спектр поперечников d, мм
Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Длинноватая серия. 886-77 1.00-20.00
Сверла спиральные удлиненные с коническим хвостовиком. 2092-77 6.00-30.00
Сверла спиральные Инструмент для обработки отверстий - реферат с цилиндрическим хвостовиком, Маленькая серия. 4010-77 0.50-20.00
Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Средняя серия. 10902-77 0.25 - 20.00
Сверла спиральные с коническим хвостовиком. 10903-77 5.00-80.00
Сверла спиральные длинноватые с коническим хвостовиком 12121-77 6.00-30.00
Сверла спиральные с маленьким цилиндрическим хвостовиком. Длинноватая серия. 12122-77 1.00-9.50
Сверла спиральные малоразмерные с утолщенным цилиндрическим хвостовиком. 8034-77 0.100-1.500
Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком, снаряженные пластинами из твердого сплава. 22735-77 5.00-16.00
Сверла спиральные Инструмент для обработки отверстий - реферат с коническим хвостовиком, снаряженные пластинами из твердого сплава. 22736-77 10.00-30.00
Сверла спиральные цельные твердосплавные укороченные. 17273-71 1.50-6.50
Сверла спиральные цельные твердосплавные. Маленькая серия. 17274-71 1.00-12.00
Сверла спиральные цельные твердосплавные, средняя серия. 17275-71 3.00-12.00
Сверла спиральные цельные твердосплавные с коническим хвостовиком. 17276-71 6.00- 12.00

Примечание. Признак «цельные» относится к рабочей части сверла.

Элементы спирального сверла.

На рисунке обозначено:

1 — рабочая часть сверла. Имеет Инструмент для обработки отверстий - реферат оборотную конусность 0,03...0,12 мм/100 мм длины;

2 — шея сверла — нужна для выхода шлифовального круга. Маркировка на ней: поперечник сверла, материал, длина, завод;

3 — конический хвостовик (конус Морзе) для центрирования сверла и передачи вращающего момента;

4 — лапка — для выбивания сверла, и предотвращения проворачивания при пуске.

5 — режущая часть;

6 — направляющая (калибрующая) часть. Если отверстие с поперечником do Инструмент для обработки отверстий - реферат сверлиться с допуском To , то dc =do +To +P, где P — разбивка отверстия.

[L] — длина стружечной канавки: [L]=l1 +l2 +l3 +l4 +l5 +iDl, где:

l1 — величина выхода сверла из отверстия;

l2 — длина отверстия (обычно, (3…5)d);

l3 — длина кондукторной втулки (<1,5d);

l4 — размер для выхода стружки;

l5 — размер Инструмент для обработки отверстий - реферат для выхода фрезы;

i — число переточек;

Dl — норма стачивания за переточку (смотри набросок 7-1).

Набросок 7-1

Длина рабочей части: lp =[L]+(3…13) мм. Положение сварного шва находится в зависимости от dсв и способа получения стружечных канавок. При пластической деформации сварной шов делают за пределами канавки (lc =[L]+(2…3) мм), тоже для Инструмент для обработки отверстий - реферат сверл сделанных фрезой при dсв <18 мм. Для dсв >18 мм lc =[L]-1,5dсв .

Элементы режущей части сверла.

Набросок 7-2 Набросок 7-3

Сверло имеет два винтообразных зуба. 1-2, 3-4 — главные режущие кромки сверла; 2-3 — поперечная кромка сверла; 1-5, 4-6 — вспомогательные кромки сверла.

основная задняя поверхность сверла;

передняя поверхность сверла — винтообразная поверхность;

направляющая ленточка;

вспомогательная поверхность;

спинка зуба.

Поперечник сердцевины сверла находится в зависимости от Инструмент для обработки отверстий - реферат его поперечника (смотри таблицу).

Поперечник сверла, d Поперечник сердцевины
до 3 мм (0,2...0,3) d
От 3 до 18 мм (0,15...0,2) d
более 18 мм (0,125...0,2) d

hl=0,15…0,3 мм; Если угол g появляется автоматом и его значение определяется винтообразной поверхностью канавки, то угол a формируется заточкой и его обязаны делать переменным по длине режущей кромки. Угол наклона винтообразной стружечной канавки w оказывает влияние Инструмент для обработки отверстий - реферат на крепкость, твердость сверла и отвод стружки. С повышением угла w, возрастает угол g, при всем этом облегчается процесс резания и улучшается отвод стружки, увеличивается твердость сверла на кручение. Но с величиной w>35° сила резания фактически не миниатюризируется, но происходит ослабление режущего клина (смотри набросок 7-3).

Значения углов Инструмент для обработки отверстий - реферат w и 2j при резании неких материалов (смотри таблицу).

Материал Угол 2 j Угол w
Сталь 116...120° 25...35°
Чугун, бронза, латунь 90...100° 10...16°
Вязкие материалы (алюминий, медь и т.п.) 130...140° 35...45°

Угол j оказывает влияние на составляющую силы резания, длину режущей кромки, и элементы сечения стружки. При увеличении j миниатюризируется вращающий момент, но возрастает осевая сила и улучшается отвод стружки Инструмент для обработки отверстий - реферат. При уменьшении угла j сверло просто просачивается в металл, но удлиняется режущая кромка, при всем этом улучшается отвод тепла и возрастает крепкость уголка.

На перемычку приходится до 60% осевой силы и до 15% вращающего момента. Задний угол на ленточке равен нулю.

Элементы режущей части сверла (продолжение).

Задний угол является величиной переменной Инструмент для обработки отверстий - реферат и появляется на рабочей части сверла, на главной и поперечной режущих кромках.

Набросок 8-1 Набросок 8-2

Задний угол появляется на режущей части сверла, на главной и поперечной режущих кромках. И находится меж касательной к задней поверхности в данной точке режущей кромки и касательной к той же точке и линии движения ее Инструмент для обработки отверстий - реферат вращения вокруг оси сверла. Задние углы определяют в плоскости N-N — обычной к режущей кромке aN либо в плоскости О-О параллельной оси сверла.

Кинематический задний угол akx в некой точке головного режущего лезвия x определяется, как угол меж винтообразной траекторией результирующего движения резания и касательной Инструмент для обработки отверстий - реферат проведенной в точке x к полосы x-x” скрещения задней поверхности сверла с цилиндром радиуса Rx .

Величина угла a имеет свои определенные значения для сверла.

Поперечник сверла, d мм Малый задний угол, a min
1...15 14...11°
15...30 12...9°

Зависимо от вида сверления задний угол может достигать в сердцевине 25 градусов, а на периферии он равен 8...14°.

Задняя Инструмент для обработки отверстий - реферат поверхность у сверла может производиться в виде: плоскости, конуса, цилиндра либо иметь форму винтообразной поверхности.

Одноплоскостная заточка . Задняя поверхность сверла формируется в виде плоскости. Недочет: поперечная режущая кромка прямолинейна и не обеспечивается центрирование сверла без кондукторной втулки.

Двухплоскостная заточка сверла , другими словами задняя поверхность формируется в виде Инструмент для обработки отверстий - реферат 2-ух плоскостей: главной и дополнительной, линия скрещения которых проходит через ось сверла.

Коническая заточка сверла . Задняя поверхность сверла — конус. При заточке сверло поворачивается относительно оси конуса. s — угол скрещивания оси конуса и оси сверла.

Цилиндрическая заточка сверла . Задняя поверхность сверла — цилиндр. Применяется очень изредка.

Винтообразная заточка сверла . Задняя поверхность Инструмент для обработки отверстий - реферат появляется прямой совершающей вращательное движение вокруг оси сверла при одновременном перемещении повдоль оси.

Последние четыре вида заточки обеспечивают независимость значения заднего угла на периферии, также угла при верхушке и угла наклона главной режущей кромки. Более многообещающие — винтообразная и двухплоскостная заточка, потому что они просто поддаются автоматизации.

Способы улучшения геометрии Инструмент для обработки отверстий - реферат рабочей части сверла.

Для понижения неравномерности нагружения на рабочей части сверла используют сверла с криволинейной режущей кромкой. В виду трудности заточки криволинейную режущую кромку подменяют ломаной из 2-ух участков.

С углом 2j=120° и дополнительной режущей кромкой на периферии с углом 2j=70...75°.

Набросок 8-3

Условия резания на поперечной режущей кромке улучшаются ее подточкой Инструмент для обработки отверстий - реферат, которая в ряде всевозможных случаев совмещается с подточкой фронтальной поверхности.

Для уменьшения трения при работе сверл кромку ленточки подтачивают, с сохранением фаски 0,1...0,3 мм.

Для облегчения отвода стружки, понижения тепловыделения и увеличения стойкости сверла делают стружкоделительные канавки.

Подточку у сверл делают, если поперечник сверла dсв >12 мм.

Сверла (продолжение).

Сверла из Инструмент для обработки отверстий - реферат быстрорежущей стали поперечником d=6...80 мм по ГОСТ 2034-80Е и ГОСТ 10903-77 делают с коническим хвостовиком. Сверла с пластинами из твердого сплава ВК и сверла с внутренним подводом СОЖ по ГОСТ 6647-64 созданы для сверления тяжело обрабатываемых материалов. Такие сверла имеют в зубьях (перьях) прокатанные отверстия соединенные в хвостовике. Их Инструмент для обработки отверстий - реферат закрепляют в особых патронах обеспечивающих подвод СОЖ под давлением 12 МПа, конкретно к режущим кромкам сверла.

Используются перовые сверла представляющие из себя заостренную пластинку с очень неидеальной формой режущей части. Эти сверла используются для обработки отверстий малого поперечника d=0,2...1 мм, огромного поперечника d>80 мм и при ремонте. Используют составные перовые сверла в виде Инструмент для обработки отверстий - реферат пластинок закрепленных в державке. Обработка отверстий в стали, чугунах, легких сплавах и дереве при глубине l>10d проводят шнековыми сверлами с углом w=50...65°.

Глубочайшие отверстия с осью имеющей маленькое отклонение от прямоты получают сверлами одно-кромочного резания с верхушкой смещенной относительно оси. Сверление начинают после установки сверла в Инструмент для обработки отверстий - реферат отчасти просверленное отверстие, или кондукторную втулку. По отверстию в рабочей части подается СОТС, которая, устремляясь на оборотном пути по канавке на сверле, удаляет стружку.

Используются также одно и двухкромочные сверла, в каких стружка удаляется по центральному отверстию. Сквозные отверстия поперечником d>80 мм получают сверлами кольцевого сверления — трансирующие Инструмент для обработки отверстий - реферат сверла . Ими вырезается только кольцевая полость, а в центре остается стержень применимый для использования в качестве заготовок.

Обработку центровых отверстий проводят центровыми комбинированными сверлами по ГОСТ 14952-75 2-ух видов: без предохранительной фаски и с предохранительной фаской 120°. Центровые сверла из жестких сплавов имеют более технологичный дугообразный профиль режущей кромки.

Предпосылки погрешности Инструмент для обработки отверстий - реферат сверления:

1. Непропорциональность расположения верхушки сверла относительно оси сверла;

2. Неравенство углов j1 и j2 ;

3. Посторонние включения в обрабатываемый материал.

Зенкеры.

Систематизация зенкеров.

1) По способу закрепления на шпинделе станка:

a) Хвостовые с коническим хвостовиком;

b) Насадные с коническим отверстием и торцевой шпонкой.

2) По инструментальному материалу режущей части:

a) Из углеродистой и легированной Инструмент для обработки отверстий - реферат стали, — используются очень изредка;

b) Из быстрорежущей стали — более всераспространенные;

c) Снаряженные жестким сплавом.

3) По конструкции:

a) Цельные;

b) Составные:

· Сварные — быстрорежущая сталь;

· С припаянными пластинами твердого сплава;

c) С вставными ножиками из инструментального материала;

4) Комбинированный инструмент — сверло-зенкер-развертка.

Обозначения на рисунке:

1. Рабочая часть инструмента;

2. Шея для выхода Инструмент для обработки отверстий - реферат шлифовального круга — на ней наноситься маркировка (номинальный поперечник, марка инструментального материала, класс точности зенкера, товарный символ завода изготовителя);

3. Конический хвостовик;

4. Лапка зенкера, служит для выбивания инструмента из шпинделя, и для передачи вращающего момента в исходный момент времени;

5. Режущая часть зенкера;

6. Задняя поверхность зенкера;

7. Коническая базисная поверхность;

8. Шпоночный паз Инструмент для обработки отверстий - реферат для передачи вращающего момента.

На рисунке показаны элементы режущей части цельного зенкера, где обозначено:

1. Передняя поверхность (линейчатая либо винтообразная);

2. Основная задняя поверхность (коническая, цилиндрическая либо винтообразная);

3. Вспомогательная задняя поверхность (на ней образованна оборотная конусность для выхода сверла);

4. Спинка зуба;

5. Основная режущая кромка;

6. Активная длина вспомогательной режущей кромки.

Количество зубьев у Инструмент для обработки отверстий - реферат зенкера представлено в таблице.

Тип зенкера Количество зубьев, Z
Хвостовые 3
Насадные 4
Сборные конструкции 4...6

На рисунке выше изображен сборный насадной зенкер, где обозначено:

1. Корпус инструмента;

2. Вставной ножик;

3. Основная режущая кромка;

4. Вспомогательная режущая кромка;

5. Крепеж;

6. Передняя поверхность;

7. Вспомогательная задняя поверхность;

8. Основная задняя поверхность;

Значения угла w для различных типов зенкеров.

Тип зенкера Угол w
Хвостовой зенкер 20°
Насадной Инструмент для обработки отверстий - реферат зенкер из:
Быстрорежущая сталь (БРС)
Жесткий сплав (ТС)

Нрав конфигурации углов a и g у зенкеров, таковой же, как и у сверла. Время от времени требуется подточка ленточки. Для твердосплавного ножика: jо =30°, j=60°.

Пособие: “Зенкеры и зенковки”. Малявский, Даниленко.

Расчет и конструирование разверток.

Развертки созданы для подготовительной Инструмент для обработки отверстий - реферат и конечной обработки отверстий с полями допусков по 6...11 квалитету и параметром шероховатости 2,5...0,32 мкм.

Конструктивные и геометрические характеристики разверток.

1) По применению:

a) машинные;

b) ручные.

2) По виду отверстия:

a) цилиндрические;

b) конические.

3) По виду выполняемой операции:

a) предварительные;

b) получистовые;

c) чистовые.

4) По способу крепления:

a) хвостовые;

b) насадные.

5) По инструментальному материалу:

a Инструмент для обработки отверстий - реферат) легированные и углеродистые стали (только для ручных разверток);

b) из быстрорежущей стали (БРС) — машинные и ручные развертки;

c) твердосплавные развертки, — обычно, машинные.

6) По конструкции:

a) цельные — употребляются очень изредка;

b) составные неразъемные:

· с приваренной быстрорежущей сталью (БРС);

· с припаянной пластинкой твердого сплава (ТС);

c) сборные со вставными ножиками;

d Инструмент для обработки отверстий - реферат) регулируемые.

Ручные развертки ГОСТ 7722-77 поперечником d=3...40 мм делаются из БРС либо легированной стали 9ХС, потому что они работают при малых скоростях резания. Машинные развертки ГОСТ 1672-80 поперечником d=3...50 мм и ножики для сборных разверток ГОСТ 883-80 для поперечника d=40...100 мм изготавливают из БРС либо оснащают пластинами твердого сплава ГОСТ 11175-80.

Оборотная Инструмент для обработки отверстий - реферат конусность применяется на развертках для устранения их заклинивания. Зубья разверток расположенные на режущей части затачивают наостро, без оставления ленточек. На калибрующей части по задней поверхности повдоль режущей кромки оставляют цилиндрическую ленточку шириной 0,5...0,3 мм для наилучшего направления в работе и сохранения поперечника развертки. Угол в плане на режущей части для ручных Инструмент для обработки отверстий - реферат разверток находится в границах j=1...2°, а для машинных j=5...45°.

Обрабатываемый материал Угол j
Чугуны
Стали 15°

Для разверток с j¹45° сначала режущей части, для обеспечения захода развертки в отверстие, делают направляющий конус, под углом j‘=45° и длиной 1,5...3 мм.

На рисунке е) и ж) изображены насадные регулируемые развертки со вставными ножиками. На Инструмент для обработки отверстий - реферат рисунке е) — прикрепление клином, на рисунке ж) — крепление винтами, на рисунке з) — с напаянными пластинами твердого сплава.

Поперечник развертки сначала режущей части делают меньше за ранее сделанного отверстия на (0,3...0,4) от припуска под развертывание. Длина рабочей части разверток смотри в таблице:

Вид разверток Длина рабочей части
Ручные (4...10) dразв
Машинные (2...0,75) dразв

Калибрующую Инструмент для обработки отверстий - реферат часть у разверток на длине (0,5...0,4) длины режущей части делают цилиндрической, дальше для уменьшения разбивки делают оборотную конусность:

Вид разверток Конусность
Ручные 0,01...0,015 на 100 мм длины
Машинные 0,04...0,1 на 100 мм длины

Фронтальный угол у разверток обычно принимают равным нулю. У предварительных разверток и при обработке заготовок из вязких материалов g=5...10°. Задние углы разверток в границах a=5...15°.

Обрабатываемый Инструмент для обработки отверстий - реферат материал Угол a
Стали 6...10°
Дюралевые сплавы 10...15°

Ручные развертки имеют цилиндрический хвостовик, на конце которого имеется квадрат для крепления в воротке. Машинные развертки закрепляются также как и зенкеры (смотри выше).

Число и направление зубьев разверток.

Для улучшения свойства обработки должно производиться условие: . Число зубьев должно быть целым. Форма зубьев развертки Инструмент для обработки отверстий - реферат показана. Вогнутая форма спинки зуба наращивает место для размещения стружки.

Неравномерность окружного шага зубьев w. Эта неравномерность понижает шероховатость и гранность отверстия.

Для удобства измерения развертки изготавливают с четным числом зубьев. При неравномерном окружном шаге угла накрест лежащие углы делают равными, так чтоб режущие кромки обратных зубьев находились Инструмент для обработки отверстий - реферат в одной осевой плоскости. В тех случаях, когда развертки созданы для обработки отверстий с продольными канавками либо отверстий прерывающихся по длине развертки делают твердосплавными с винтообразными зубьями. Направление винтообразных зубьев назад направлению резания (для предупреждения само затягивания и заедания разверток).

Развертки (продолжение).

На рисунке е представлена регулируемая развертка со вставными Инструмент для обработки отверстий - реферат ножиками, а на рисунке -ж с винтами. Рифления делают под углом 5° к оси развертки, что обеспечивает повышение поперечника развертки при продвижении ножей к заднему торцу развертки. При дефицитности регулирования, ножики могут быть переставлены в последующие рифления корпуса, что наращивает размер поперечника развертки. В случае ж) можно проложить прокладку под винт Инструмент для обработки отверстий - реферат. Поперечник калибрующей части развертки, находится в зависимости от поперечника обрабатываемого отверстия. При определении поперечника развертки нужно учесть разбивку отверстия разверткой, допуск на ее изготовка и изнашивание. При обработке деталей с тонкими стенами, также заготовок из мягеньких и пластичных материалов недостаточно острой разверткой разбивка может стать отрицательной, другими словами произойдет Инструмент для обработки отверстий - реферат усадка и при всем этом поперечник обработанного отверстия получится меньше поперечника развертки. Разбивка отверстия находится в зависимости от его поперечника, материала заготовки, режима резания, СОЖ, конструкции и геометрии, метода крепления инструмента, состояния станка и т.д.. Почти всегда при развертывании получают положительную разбивку. — допуск на поперечник отверстия; — погрешность допуска на Инструмент для обработки отверстий - реферат производства поперечника развертки; — величина связанная с износом.

После окончательного изнашивания поперечник перешлифованной развертки может быть меньше поперечника отверстия на величину малой разбивки DAразбивки min , потому что из-за ее наличия будет обеспечиваться размер отверстия не выходящий за границы допусков.

DAразбивки max =DAизгот. =DA/3.

Зависимость величины допуска связанной с износом Инструмент для обработки отверстий - реферат от квалитета точности.

Квалитет точности D Aизн. от D A
5-ый DAизн. »0,6 DA
7-ой DAизн. »0,55 DA
8-ой DAизн. »0,45 DA

Геометрия режущей части развертки.

Набросок 11-6

На рисунке 11-6 обозначено:

l — направляющая часть имеет длину 1...2 мм и всегда ориентирована под углом 45° к оси инструмента;

lк — калибрующая часть, состоит из 2-ух участков: lкц — цилиндрическая калибрующая и lкк — коническая калибрующая Инструмент для обработки отверстий - реферат;

1-2 — главное режущее лезвие;

lp =(2,5...1,5)dразв. Калибрующая часть развертки сформировывает исполнительный размер отверстия. Она служит для измерения внешнего поперечника, делает функции центрирующей и направляющей части инструмента, также служит для переточек. С повышением размера lp точность понижается, у разверток делают 6...8 переточек, за одну переточку снимается припуск 0,6...1,2 мм. lкк — нужна Инструмент для обработки отверстий - реферат для предотвращения опасности при извлечении развертки из отверстия. По мере переточек устойчивость усугубляется, потому что сокращается величина lкц и функцию центрирования отчасти берет на себя lкк . Размер l производится не у всех разверток, а исключительно в том случае, если развертка будет входить вовнутрь отверстия.



instrukciya-po-rabote-v-sisteme-yandeks-kontest-pri-provedenii-municipalnogo-etapa-vosh-po-informatike-2017-2018-uch-goda.html
instrukciya-po-registracii-na-meropriyatie-opisanie.html
instrukciya-po-resheniyu-zadachi-sredstvami-excel.html